Вспомогательное оборудование для деревообработки

Дорогие наши друзья⚠ Мы не продаем, а помогаем приобрести! 💥 Мы сами занимаемся производством корпусной мебели и выявили для себя надежные, простые...

Станок строгальный - фрезерный "Алтай-004-СП" обеспечивает изготовление строительного профильного бруса с задаными размерами пазов. Станок состоит из рельсового стола с упорами и зажимами бруса квадратного или прямоугольного профиля. Каждая из четырёх кареток приводимая в движение вдоль стола оператором вручную прострагивает одну сторону древесной заготовки профильной фрезой. На профильной фрезе установлены фигурные ножи которые задают форму пазов на стороне бруса после прострагивания, либо устанавливаются прямые ножи, а также полукруглые ножи, придающие форму брусу вид цилиндрического бревна.

Технические характеристики
Мощность, Вт 1100

Диаметр диска, мм 250

Ширина ленты, мм 150

Материал обработки металл

Частота вращения шлиф. круга, об/мин 2100

Скорость движения ленты, м/мин 504

Длина ленты, мм 1200

Размер рабочего стола, мм 190х330

Вес, кг 80

Описание
Ленточно-шлифовальный станок Stalex BTM-250 389007 используется на производственных предприятиях для выполнения различных шлифовальных операций. За счет большого диаметра шлифовального круга (250 мм) возможна обработка габаритных заготовок. Станок прост в эксплуатации и отличается высокой производительностью. Входящая в комплект поставки стальная станина обеспечивает устойчивое положение данного оборудования во время работы.

Главные особенности этой модели: низкий уровень шума, высокая степень очистки воздуха перед его поступлением в выходной 2-микронный фильтр, большая и стабильная по времени производительность всасывания.

Сборка мусора производится в раздельные ёмкости. Основная масса отходов скапливается в металлическом бункере (для удобства в него предварительно вкладывают полиэтиленовый мешок), контроль его заполнения производят регулярно в процессе работы. Вторая ёмкость установлена под выходным фильтрующим картриджем, в ней скапливается «древесная мука» (сверхтонкая фракция взвеси), её утилизация обычно требуется лишь раз в несколько смен или реже. Сам фильтр стряхивают или продувают сжатым воздухом, замена не требуется в течение длительного срока эксплуатации.

ОСОБЕННОСТИ:

Технология «Циклон»
Пульт дистанционного управления
Фильтрующий элемент из гофрокартона
Сборка мусора в металлический контейнер
Простая установка мешка при помощи быстрозажимного хомута
Подставка на роликах для транспортировки

ОСОБЕННОСТИ:

Матерчатый фильтрующий элемент
Простая установка мешка при помощи быстрозажимного хомута
Крыльчатка из стали
Подставка на роликах для транспортировки
Модель предназначена для стационарной установки в мастерской, при этом остаётся мобильной, её легко перемещать по мастерской.
Установка имеет два патрубка для подключения, комплектуется надёжным асинхронным двигателем, металлической крыльчаткой, способной пропускать сучки и щепки не разрушаясь, ёмким пылесборником и предназначена для продолжительной эксплуатации без частых перерывов на обслуживание и охлаждение.

Консольное положение барабана
Плавная регулировка скорости подачи
Регулировка высоты положения барабана вращающейся рукояткой
Корпус из чугунного литья
Алюминиевый шлифовальный барабан
Система быстрого фиксирования и натяжения шлифовальной ленты
Jet 16-32 Plus – консольный барабанно-шлифовальный станок компактного класса с мощным однофазным двигателем. Благодаря удачному сочетанию характеристик модель популярна у профессионалов и у любителей работы с деревом. Основное назначение 16-32 Plus – шлифование и калибрование (выравнивание толщины) изделий из дерева. Наибольшая эффективность обеспечивается при работе с материалами лиственных пород.

Благодаря плавной бесступенчатой регулировке скорости подачи в диапазоне 0-3 м/мин станок очень гибок в настройке: оптимальный режим шлифования можно подобрать даже для тяжёлых в обработке заготовок. Высоту расположения барабана регулируют вращающейся рукояткой; центровку транспортёрной ленты производят специальными винтами (обычно только после замены).

Расходным материалом служат шлифовальные ленты шириной 75 мм, которые можно выбрать в ассортименте Jet. Запатентованное быстрозажимное устройство на внутренней стороне барабана удерживает шлифовальную ленту с одной стороны, в то время как пружинный механизм натягивает её с другой.

Для удобной и точной работы с деталями длиной более полутора метров приобретают удлинения разгрузочно-загрузочного стола. Другим обязательным дополнением должна стать высокоэффективная вытяжная установка, благодаря которой не только улучшаются условия труда, но и значительно повышается ресурс абразива и качество шлифования.

ОСОБЕННОСТИ:

Матерчатые фильтрующие элементы
Простая установка мешков при помощи быстрозажимных хомутов
Усиленная крыльчатка из стали
Регулировочные заслонки для равномерного заполнения накопителей
Подставка на роликах для транспортировки
Большой запас мощности и производительности позволяет улучшить качество работы шлифовальных и фрезерных станков, очень чувствительных к мусору в рабочей зоне.

При работе с некоторыми сортами древесины, пыль которых является канцерогеном, рекомендуется заменить штатные фильтры-мешки на опционные картриджи CK-600T из гофрированного картона. Они обеспечат тонкость фильтрации 5 мкм практически без снижения производительности всасывания. Кроме того, у этих картриджей предусмотрена система быстрой очистки: вращая специальную рукоятку, приводят в действие лопасть внутри, которая стряхивает опилки в пылесборник.

Для того чтобы все накопители заполнялись мусором равномерно, установка оборудована специальным регулируемым распределительным клапаном. Пластиковые мешки для отходов фиксируются хомутами с быстрозажимным замком. Пылесос, хотя и весит больше 100 кг, остается мобильным в пределах производственного помещения, поскольку установлен на платформу с роликами.

ОСОБЕННОСТИ:

Матерчатый фильтрующий элемент
Простая установка мешка при помощи быстрозажимного хомута
Крыльчатка из стали
Подставка на роликах для транспортировки
Модель предназначена для стационарной установки в мастерской и подключения до трех деревообрабатывающих станков. Установка комплектуется надёжным асинхронным двигателем, металлической крыльчаткой, способной пропускать сучки и щепки не разрушаясь, ёмкими пылесборниками и предназначена для продолжительной эксплуатации без частых перерывов на обслуживание и охлаждение.

Пылеулавливающий агрегат УВП-1200А (пылеуловитель) предназначен для удаления и очистки воздуха от абразивной пыли, образующейся при работе заточных, отрезных, шлифовальных станков.

Пылеулавливающий агрегат УВП-1200А, это стационарная, двухступенчатая система очистки: циклонный элемент и блок рукавных фильтров, система ручной регенерации (встряхивания) фильтров, поддон для сбора отходов.

Пылеулавливающий агрегат УВП-1200А на колёсной опоре имеет маркировку УВП-1200АК.

На заказ: исполнение УВП-1200А с поворотным устройством радиусом действия 2,5 м.

Стандартная комплектация пылеулавливающего агрегата УВП-1200А:
- вентилятор,
- для моделей УВП-1200А и УВП-2000А четыре фильтра рукавного типа (ланит-500),
- для модели УВП-2000А-ФК2 одна фильтрующая кассета из полипропилена пр-ва “J.C.Binzer Papefabric GmBH” (ФРГ).

Степень очистки воздуха установками "А" составляет 99,9%.
После очистки, воздух поступает обратно в помещение. Отходы накапливаются в металлическом коробе (внизу установки). Установки имеют ручную систему регенерации фильтров (встряхивание).

Пылеулавливающий агрегат УВП-1200А применяется:
- Для удаления и очистки воздуха от заточных станков;
- При абразивной обработке металла;
- При производстве алюминиевого профиля;
- При обработке камня;
- и др.

Преимущества пылеулавливающего агрегата УВП-1200А:
1) В холодное время года тёплый воздух остаётся в помещении;
2) Не требует специально оборудованного места;
3) Оперативность при подготовке к работе;
4) Простота в обслуживании;

Примечания
- пылеулавливающий агрегат УВП-1200А предназначен для промышленного использования;
- для удобства использования и экономии электроэнергии целесообразно подключать электродвигатель УВП-1200А параллельно к кнопке "ПУСК" обслуживаемого станка (оборудования).

ОСОБЕННОСТИ:

Регулируемый ограничитель глубины сверления
Контроль глубины сверления по лимбу
Лазерный указатель оси сверления
Регулировка наклона сверлильной части
Регулировка вылета (продольный ход сверлильной части)
Рабочий стол из чугунного литья
Регулировка высоты установки рабочего стола при помощи вращающейся рукоятки
Регулировка наклона рабочего стола
Поворотный рабочий стол
Быстрозажимной сверлильный патрон
Jet JDR-34 - радиально-сверлильный станок, предоставляющий пользователю большую свободу настройки. Сверлильная часть этой модели закреплена на горизонтальной колонне и может перемещаться по радиусу от основной. Это позволяет просверлить ряд отверстий вдоль одной линии или адаптировать станок для конкретной работы: увеличить вылет для сверления на большом расстоянии от края крупной заготовки или уменьшить его для повышения жёсткости и точности.

Механизм крепления сверлильной части также позволяет наклонять её на произвольный угол в пределах от 90° влево и до 45° вправо, благодаря чему возможно делать отверстия под углом к поверхности заготовки на ровно установленном столе. Сам стол имеет прямоугольную форму и регулируется по высоте установки.

Станок комплектуются лазерным устройством для отображения на поверхности заготовки центра предстоящего отверстия и удобным быстрозажимным патроном.

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 1300 × 2500
Размеры вакуумного стола, мм 1300 × 2500
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 180
Тип передачи по осям X, Y косозубая шестерня-рейка
Тип передачи по оси Z ШВП
Тип рабочего стола Комбинированный вакуумный с «Т» – пазами крепления
Система смены инструмента Ручная (цанговый, фиксация гайкой)
Тип электродвигателей перемещения Шаговые
Максимальная скорость рабочего хода, м / мин 0–15*
Максимальная скорость холостого хода, м / мин 0–20
Частота вращения шпинделя, об / мин 0–18 000
Мощность шпинделя, кВт 6,0
Тип охлаждения шпинделя воздушное (независимое)
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Мощность вакуумного насоса, кВт 5,5
Производительность вакуумного насоса, м3 / час 230
Общая установленная мощность, кВт 13,1
Габаритные размеры станка в упаковке, мм 3200 × 1700 × 1500
Масса станка (брутто), кг 1100